
威(wei)海(hai)力建液壓(ya)設備(bei)廠
經(jing)營模式(shi):生產加工
地址:山東省威(wei)海市(shi)羊亭孫(sun)家灘工業園
主(zhu)營(ying):液壓缸,油(you)缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
活塞式液壓缸的工(gong)作(zuo)原理
活塞(sai)式(shi)(shi)液(ye)壓缸可分為單桿(gan)式(shi)(shi)和(he)雙桿(gan)式(shi)(shi)兩種結構(gou),其固(gu)定方式(shi)(shi)由缸體固(gu)定和(he)活塞(sai)桿(gan)固(gu)定兩種,按液(ye)壓力的作(zuo)用(yong)情況有單作(zuo)用(yong)式(shi)(shi)和(he)雙作(zuo)用(yong)式(shi)(shi)。在單作(zuo)用(yong)式(shi)(shi)液(ye)壓缸中,壓力油只(zhi)供液(ye)壓缸的一腔,靠液(ye)壓力使缸實(shi)現單方向(xiang)運(yun)動,反方向(xiang)運(yun)動則靠外(wai)(wai)力(如彈簧力、自重(zhong)或外(wai)(wai)部載荷等)來實(shi)現;(威海(hai)力建冶金液(ye)壓設備(bei)廠提供)





一(yi)般(ban)地說,測(ce)(ce)量(liang)(liang)時造(zao)成深度(du)(du)不(bu)大(da)的(de)(de)細長(chang)形劃傷(shang)是(shi)輕微的(de)(de),不(bu)影響(xiang)運(yun)行精度(du)(du),但如(ru)果測(ce)(ce)量(liang)(liang)桿頭尺寸調節不(bu)當,測(ce)(ce)量(liang)(liang)觸(chu)頭硬(ying)行嵌入,會造(zao)成較(jiao)為(wei)重度(du)(du)的(de)(de)傷(shang)痕。解決此(ci)(ci)問題的(de)(de)對策(ce),首先是(shi)測(ce)(ce)量(liang)(liang)出調節好(hao)的(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)頭的(de)(de)長(chang)短(duan)度(du)(du),此(ci)(ci)外,用一(yi)張只在測(ce)(ce)量(liang)(liang)位(wei)置上開孔的(de)(de)紙帶(dai),貼在缸壁內表面(mian)(mian),即不(bu)會產生上述(shu)形狀劃痕。測(ce)(ce)量(liang)(liang)造(zao)成的(de)(de)輕微劃痕,一(yi)般(ban)用舊砂(sha)布(bu)的(de)(de)反面(mian)(mian)或馬糞紙即可擦(ca)去。
密(mi)封件在(zai)液(ye)壓缸失效分析
密(mi)封(feng)(feng)是保證液壓(ya)(ya)系統正常工(gong)作基本也是重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)裝置。在液壓(ya)(ya)、氣動系統中(zhong)(zhong)(zhong)大部(bu)分泄漏(lou)是由于密(mi)封(feng)(feng)失效造成的(de)(de)(de)(de)。前幾期介紹了密(mi)封(feng)(feng)產品(pin)及(ji)密(mi)封(feng)(feng)系統,本期小(xiao)編(bian)給你帶來液壓(ya)(ya)缸中(zhong)(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)(feng)圈失效的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要原因及(ji)失效形式,并提出了具體(ti)解決的(de)(de)(de)(de)辦法,只有在工(gong)作中(zhong)(zhong)(zhong)積累經驗,不斷總結分析使用中(zhong)(zhong)(zhong)出現的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti),才能使密(mi)封(feng)(feng)件得到更好的(de)(de)(de)(de)應用。
上(shang)述圖片僅供參(can)考,詳(xiang)細產品詳(xiang)情請咨詢我(wo)們(men),更多型號請訪問我(wo)們(men)的(de)網站或致電我(wo)們(men)了解'。謝謝
密封失效原因
1.密封設計導致失效
◆不(bu)適用的材料選擇(水解(jie)、耐(nai)(nai)化學性、耐(nai)(nai)溫性、表面速度等(deng))
◆不合理的結構設計(壓力、低溫、過載(zai)等,例如:串漏(lou))
◆不適用的間隙推薦和公差等級
◆不合(he)理的(de)產品選型(xing)(單作用(yong)、雙作用(yong)、保壓(ya)要求等)
2..密封應用導(dao)致失效
◆過高的系統壓(ya)力(li)
◆應用溫度太高或(huo)太低(耐(nai)溫失效(xiao)、老化)
◆表面(mian)粗糙度、油液(ye)污染物
◆瞬時過載
◆安裝失(shi)誤(wu)造成損壞